Садовый измельчитель своими руками – больше чем реальность!

Собираем садовый измельчитель веток своими руками – второй способ

Все владельцы садовых участков, или люди, проживающие в частном секторе – сталкиваются с проблемой утилизации сухих обрезков веток деревьев и кустарников.

Каждый год увеличивается куча хвороста, портя вид участка и создавая пожарную опасность. Как правильно избавиться от старых сухих веток?

1. Воспользоваться услугами компании по вывозу и переработке мусора. Эффективно, но дорого. Вы добровольно отдаете в чужие руки материал, и платите за это деньги;
2. Сжигать кучу сухих обрезков прямо на участке. Совершенно бесплатно, если не считать возможной уплаты штрафа. Но при этом вы вдыхаете удушливый дым, и создаете неудобства соседям. Не говоря уже об опасности возгорания построек на участке. Место, над которым полыхал костер – остается неплодородным в течение нескольких лет;
3. Перерабатывать обрезки в компост для последующего удобрения ваших зеленых насаждений. Способ идеальный, однако, целые ветви перегнивают в компост достаточно долго. Процесс ускорится, если их перемолоть в щепу. Для этого существует специальное приспособление – садовый измельчитель для веток.

Принцип его действия простой – внутри механизма вращается фреза, перемалывающая ветки в однородную массу.

Привод может быть ручным, механическим (с использованием двигателя внутреннего сгорания), или электрическим. Последний вариант наиболее популярен, за счет простоты конструкции.

Эти приспособления повсеместно встречаются в продаже, однако можно изготовить измельчитель веток своими руками. Разумеется, конструкция получится не совсем бесплатной. Некоторые компоненты придется приобретать.

Как сделать садовый электрический измельчитель веток своими руками

Что необходимо для изготовления:

• Электродвигатель мощностью порядка 1-2 кВт;
• Дисковые пилы диаметром 100-200 мм в количестве 10-15 штук или фреза с крупными зубьями;
• Стальной круг или готовая ось. Диаметр должен соответствовать посадочному гнезду дисковых пил;
• Набор шайб толщиной 5-7 мм для разделения дисков. Внутренний диаметр должен соответствовать толщине оси. Количество по числу дисковых пил;
• Ремень со шкивами для передачи крутящего момента от двигателя. Подойдет от отечественного автопрома;
• Швеллер или уголок для станины;
• Стальной лист толщиной 3-5 мм для рабочего бункера;
• Стальной лист 2-3 мм для направляющего раструба;
• Пара колес от садовой тележки, если самодельный измельчитель веток предполагается перемещать с места на место;
• Сварочный аппарат, болгарка, дрель, набор крепежных элементов.

Популярное:  Как просверлить отверстие в стекле, и что для этого нужно?

Как сделать измельчитель веток на основе дисковых пил?

Приобретаем 10-15 полотен, желательно с насадками на зубья из твердой стали. Подбираем или изготавливаем набор стальных шайб-прокладок для разделения дисков на валу.

Расстояние между пилами должно быть порядка 10 мм. Если сделать больше – будут застревать мелкие ветки, если меньше – ширина рабочей области уменьшится.

Насаживаем пакет из дисков с шайбами на вал. Его можно выточить на токарном станке, или воспользоваться подходящим от старой автомобильной коробки передач.

На поперечинах организуем постаменты для шарикоподшипников, на которых крепится рабочий вал. Не допускаются перекосы, оси двигателя и вала должны быть параллельны.

Изготавливаем рабочий бункер, в котором будет происходить измельчение. Он должен быть прочным, и выдерживать удары разлетающихся кусков древесины.

Особое внимание уделяем опорной пластине, или пассивному ножу. Именно в него будут упираться ветви при дроблении.

Его желательно сделать регулируемым по отношению к режущим элементам. Тогда вы сможете изменять размер щепы. Например, для отопления – рубятся крупные куски. А для компоста – помельче.

Совет! При обрезке фруктовых деревьев, не смешивайте ветви с остальным древесным мусором. Измельчив их отдельно – вы получите великолепный материал для домашней коптильни. Только помните одно правило – опилки от семечковых деревьев не смешивают с опилками от косточковых сортов. Это разные запахи при копчении, и используют их по отдельности.

Обязательно сделайте раструб для подачи веток. У него два предназначения: Во-первых, он направляет ветки в измельчитель под прямым углом.

Во-вторых – оберегает ваши руки от травм. Глубина раструба должна быть больше, чем длина вашей руки.

Измельчитель травы и тонких веток

Во время работ не следует рукой направлять ветки к месту измельчения. Используйте для этого ветку потолще или специальную доску.

Если вам не приходится утилизировать толстые ветки, и дробилка для дерева не нужна – конструкцию можно упростить. Мощные зубья не требуются, в качестве измельчителя используем схему ножа для шинкования капусты.

Принцип действия устройства показан на иллюстрации:

Дисковая фреза, вращаясь с высокой скоростью, отрезает от пучка травы или веток мелкие кусочки. Процесс происходит очень быстро, производительность такой машины высокая.

Или вы можете сварить короб из тонкой листовой стали. Часто для изготовления таких конструкций используют так называемые «улитки» от старых вентиляционных систем.

При этом вы можете использовать сразу всю конструкцию: вал, электродвигатель, корпус вентилятора. Останется лишь изготовить режущий инструмент, и измельчитель травы готов.

В качестве ножей можно использовать заточенные с противоположных сторон пластины из твердого сплава, или металлический диск со специальными прорезями, на которые устанавливаются ножи.

Трава, попадая в прорези, мелко шинкуется и вылетает в боковое отверстие. Устройство достаточно безопасное, главное – выполнить подающий раструб таким образом, чтобы исключить попадание конечностей во фрезу.

Готовая конструкция компактна и транспортабельна.

В качестве привода можно использовать любой электродвигатель мощностью до 1 кВт, или обыкновенную угловую шлифовальную машину (болгарку).

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Следующая конструкция предназначена для дробления крупных веток и тонких стволов деревьев. В качестве рабочей насадки используется фреза с крупными зубьями.

Принцип работы на иллюстрации:

Для изготовления потребуется выточить самостоятельно или раздобыть где-то прочную крупную фрезу. Такие используются в тяжелом машиностроении.

Популярное:  Химический анкер для бетона и не только

Так что, если неподалеку от вас есть большой завод – приобрести готовое изделие не составит труда. Для крепления механизма надо изготовить прочный рабочий бункер, из листового железа толщиной не менее 5 мм.

Высокая скорость в такой конструкции не нужна, важнее хороший крутящий момент. Поэтому на приводной вал следует установить понижающий редуктор.

Двигатель требуется мощный, не менее 2-3 кВт, редуктор можно сделать ременный, подобрав шкивы с разницей в диаметрах 2:1.

Не менее важной частью конструкции является упорная пластина. Именно между ней и зубьями фрезы происходит перемалывание дерева.

Пластину можно сделать регулируемой, тогда вы сможете изменять размер щепы и перемалывать ветви разной толщины.

Поскольку механизм достаточно мощный и тяжелый, вся конструкция должна располагаться на прочном основании. Такие измельчители обычно устанавливаются стационарно, поэтому колеса здесь излишни.

В мощных системах вопросы безопасности особенно актуальны. Поэтому кнопка аварийного отключения должна быть в доступном месте, а раструб подачи веток разработан таким образом, чтобы исключить попадание рук в бункер.

Ширина фрезы, а соответственно и бункера, может быть какой угодно. Подавать можно от одного ствола до целого куста одновременно.

Необходимо помнить, что при увеличении ширины одновременной обработки, надо увеличивать мощности силовой установки. При ширине фрезы 30-50 см, мощность электродвигателя должна быть не менее 3 кВт.

Изготовление приспособлений для резки веток и травы не представляет сложности для мастера с опытом слесарных работ. А экономия денежных средств, станет приятным бонусом.

пример того как можно сделать измельчитель веток садовый электрический своими руками исключительно из подручных материалов и болгарки. Это доступно каждому, нужно только внимательно присмотреться к своему хламу в гараже.

Источник: //obinstrumente.ru/dlya-doma/sadovyj-izmelchitel-vetok-svoimi-rukami.html

Изготовление садового измельчителя своими руками: описание самодельных моделей и порядок работ

Собственный кусочек земли – это не только отдых на зеленой лужайке, наслаждение трелью птиц, удовольствие от природы и удивление богатому урожаю. Это еще и титанический труд, богатая фантазия и неподдельная любовь к матушке-земле.

Любить свой участок – значит заботиться о нем, холить и лелеять, благо современные технологии позволяют владельцам приусадебных территорий делиться между собой всеми секретами садово-огородных работ.

К примеру, для того, чтобы сделать садовый измельчитель своими руками, вам нужно иметь лишь доступ к Сети и желание. Не верите? Зря, сейчас поймете, что это просто.

Зачем нужен самодельный садовый измельчитель ↑

Многие владельцы участков обходятся без этого инструмента. И совершенно напрасно. Почему?

Во-первых, благодаря чипперу вы можете получить превосходный материал для обустройства дорожек в виде измельченных веток. Посыпьте тропинки такой смесью, и вам не придется регулярно чистить их от пробивающейся травы.

Во-вторых, самодельный садовый измельчитель – великолепный поставщик удобрения, поскольку подробленный природный «мусор» — лучшая основа для компоста. Вы можете использовать и мульчу, находившуюся пару лет на дорожках, и свежее сырье – только подробленное. Для быстрого приготовления удобрения вам следует измельченный садовый «мусор» и переместить органику в компостную яму.

Смотрите, какие бюджетные красавцы получаются у начинающих садоводов

В-третьих, заведя в своем хозяйстве чиппер, вы убережете матушку-природу от загрязнения. Вы наверняка видели, что множество садоводов избавляется от природного «мусора» попросту его сжигая и тем самым засоряя воздух, окружающую среду, и без того пострадавшие от соседства с человеком.

В-четвертых, садовый измельчитель сэкономит ваш бюджет. Вы получите хорошую порцию экологически чистого компоста совершенно бесплатно. А сам девайс по цене выйдет вдвое дешевле магазинного.

И последнее: когда вы сделаете садовый шредер своими руками, поверьте, вас будет переполнять гордость от того, что вы самостоятельно сделали такой серьезный агрегат.

Почему сделанный самостоятельно чиппер лучше покупного ↑

Когда вы узнаете цены на магазинные модели, будете слегка удивлены, поскольку они «кусаются». Не каждому садоводу-любителю под силу выложить сразу такую сумму, причем на инструмент не первой необходимости.

Кроме неадекватной стоимости зачастую владельцев приусадебных участков разочаровывает и сам аппарат, который служит в наших условиях недолго, а также требует деликатного ухода, опять же с дополнительными капиталовложениями.

Какие основные недостатки покупных шредеров упоминают садоводы-любители?

1. Недолгая жизнь корпуса, который, как правило, у заморских моделей пластиковый. Он превосходно смотрится на витрине магазина, но быстро теряет свой товарный вид в быту. На поверку ласкающий взгляд, блестящий, красивый пластиковый корпус оказывается капризной врединой. Во-первых, он плохо переносит зиму. Зачастую владельцы чипперов весной жалуются, что на корпусе агрегата появились трещины. Неприятность с корпусом может случиться и под палящими лучами солнца, поскольку пластик перегревается. Чем дешевле модель, тем менее долговечен корпус. Бывают случаи, когда садовый шредер служит всего лишь сезон. Тогда остается лишь досадовать, что деньги выброшены на ветер.

   Обратите внимание на хлипкость корпуса. Есть большие сомнения, что он прослужит более 1 сезона, согласны?!

2. Проблема с ножами. В первую очередь необходимость часто точить режущие кромки. Как правило, у магазинных чипперов несколько ножей, и они довольно быстро тупятся. Мечтать о том, что остроты заводских кромок хватит хотя бы на один сезон, не приходится. Во-вторых, в комплекс покупного агрегата не входят запасные ножи, поэтому если один из режущих механизмов сломается, вас ждут большие хлопоты, вплоть до того, что придется покупать новую машину.
3. Узкая горловина. Многие садоводы жалуются, что заморские модели напоминают игрушечные, поскольку имеют такие миниатюрные горловины, что перерабатывать с их помощью отечественный садовый «мусор» крайне сложно.
4. Особенности расположения двигателя. Еще одним сюрпризом для покупателей заводских садовых шредеров является место нахождения мотора, который зачастую расположен снизу. Все бы ничего, но только при такой конструкции перерабатывать влажное сырье невозможно, поскольку, влага, попадая сверху – из корпуса в двигатель, выводит его из строя. Согласитесь, сушить садовый мусор, особенно в сезон дождей, довольно хлопотно. Доходит до того, что агрегат ломается даже во время измельчения обычной свежей травы – из-за ее обильной сочности и попадания жидкости в мотор.

Так что, если покупка чиппера не вписывается в ваш бюджет, то и не стоит расстраиваться. Своими руками вы сможете изготовить не менее мощного «помощника» в огородно-садовых работах. И сейчас вы узнаете, как сделать садовый измельчитель самостоятельно.

Какие материалы потребуются для изготовления самодельного шредера ↑

По сути, устройство садового измельчителя довольно простое. Не исключено, что все нужные для его изготовления составляющие части вы найдете в своем сарае. Итак, какие детали вам предстоит подготовить?

1. Листовой металл, чтобы сделать приемник садового «мусора». Однако в виде бункера вы можете использовать и другие подручные конструкции, к примеру, корпус от старого пылесоса, ведро или бак, как это зачастую делают умудренные опытом садоводы-любители.
2. Мотор – сердце агрегата. От того, насколько мощным будет двигатель, зависит, какой садовый «мусор» будет по силам обработать вашему «зверю». Но не только это важно при выборе мотора. Имеет значение и тип двигателя, который может быть, как электрическим, так и бензиновым. Электрические моторы, как правило, выбирают дачники с небольшим участком, чтобы не покупать километры кабеля. Да и годится такая мощность скорее для измельчения мелкого и мягкого мусора. Куда более серьезным выглядит бензиновый «собрат», которому «по зубам» толстые ветки. Такой измельчитель будет служить в вашем садовом хозяйстве долго и исправно. Главное – вовремя пополнять свою дачную «АЗС».

   По возможности выбирайте бензиновый мотор, тогда вы сможете дробить даже крупные ветки

3. Трубы, из которых предстоит изготовить раму для чиппера. Подойдут любые завалявшиеся в сарае экземпляры, так что особо не мудрите.
4. Пилы. На этих составляющих лучше не экономить, а купить упаковку (15-25 штук) высококачественных стальных дисков. Не собирайте «по сусекам» своих владений бывшие в употреблении или ржавые пилы, такая экономия вылезет, увы, боком – аппарат попросту не будет выполнять свою главную функцию – измельчение.
5. Ось или шпилька, на которую вы будете нанизывать диски. Кстати, вам предстоит выбрать шпильку подходящего под пилы диаметра, иначе диски будут болтаться или попросту не наденутся на ось.
6. Гайки, шайбы, которые должны также подходят под ось.
7. Шкив с подшипниками и надежным ремнем. Нередко мастера-умельцы для этих целей используют запчасти от генератора отечественной лошадки «Жигули» либо же помпы, которая вышла из строя или попросту больше не нужна в хозяйстве.
8. Инструмент для выполнения всех перечисленных операций.

Безусловно, кроме всего вышеназванного, вам еще потребуется время и желание, ведь без этих составляющих не спорится ни одно дело.

Если ваш участок велик, а измельчитель придется часто перемещать, посадите его на колеса, тогда вам не придется носить тяжести

Стоит обратить внимание! С помощью чиппера вы можете измельчать не только садовый «мусор», но и бытовые отходы, а также дробить фрукты, даже не удалив косточки. Так что специализация у садового шредера расширенная.

Порядок работ по сборке измельчителя ↑

Создание чиппера, как и любое другое дело, которое вы хотите сделать хорошо, требует упорядоченности в действиях, а это значит, что вам предстоит сделать план работ и набросать схему устройства. За основу вы можете взять вот этот рисунок:

Ваша схема-подсказка по изготовлению чиппера

Если все детали найдены, пора приступать к сборке самодельного измельчителя.

Итак, «три кита» чиппера – это приемник отходов (или как его чаще называют бункер) с измельчающей частью, основа или рама и сердце агрегата – двигатель. Эти составляющие вам придется собрать по отдельности (или найти готовые), а затем из них сделать цельную конструкцию. А теперь обо всем по порядку.

1. Рама – основание, на которое крепятся все составляющие чиппера, изготавливается из труб/металлического профиля. Для этих работ понадобится сварочный аппарат и болгарка или помощь соседа, у которого эти девайсы имеются в хозяйстве. Суть операции проста: нарезать заготовки и из них сварить раму в виде прямоугольника. На один конец нужно при помощи сварки закрепить металлический лист – своего рода «гнездо» для мотора. Также следует приварить к раме и 4 ножки высотой около 50 см. С размерами, как вы поняли, можно варьировать, однако должна соблюдаться общая пропорциональность конструкций, иначе система не будет работать слаженно. Для наглядности примера возьмем раму с размерами 80 см на 40 см (далее все параметры будут указаны с привязкой к этой площади основания).

Высоту чиппера регулируйте на свое усмотрение, не обязательно придерживаться установленных норм. Главное – удобство в пользовании лично для вас

1. Измельчающая часть. Со сбором барабана тоже все относительно просто. На ось нанизываете диски с небольшим расстоянием между собой. Для этого используете шайбы, чередуя их с пилами. Такой шаг не позволит дискам во время работы цепляться друг за друга. Как мы уже говорили выше, диаметр всех указанных деталей должен совпадать.
2. Бункер, который можно сварить из листа металла или сделать из подручных средств (корпуса пылесоса, железного бака или ведра). Ориентировочные размеры таковы: высота – 40 см, верх – 30 см на 40 см. Измельчающий барабан нужно установить у нижнего основания кожуха (в его узкой части).

Далее все эти части, плюс двигатель необходимо прикрепить к раме. Способ крепления отдается вам на откуп, главное – чтобы он был надежным. Что касается оси, то на нее надевается шкив с подшипниками, обеспечивающими вращение барабана.

Двигатель присоединяется к измельчающей части при помощи ремня. К выбросному окну можно прикрепить выходной раструб такой длины, которая вам требуется.

Также можете «посадить» шредер на колеса, тогда вам будет удобно его перемещать по территории.

-сюжет о  работе самодельного чиппера ↑

Ваш универсальный садовый измельчитель готов! Описанной модели «по зубам» любой садовый «мусор», включая даже толстые ветки диаметром 10 см. Так что можете наводить красоту на своем участке и готовить компост.

Ваш самодельный девайс прослужит верой и правдой не один сезон, а соседи, вот увидите, попросят вас провести мастер-класс по изготовлению садового чиппера.

Тем самым вы сможете себе поднять репутацию в округе и улучшить настроение.

Источник: //strmnt.com/sad/l-diz/sad-tech/izgotovlenie-sadovogo-izmelchitelya-svoimi-rukami-opisanie-samodelnyx-modelej-i-poryadok-rabot.html

Как сделать садовый измельчитель своими руками

Экология потребления.Усадьба:После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.

После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Если вы экономный хозяин, привыкший все отходы пускать в дело, то скорее всего отправляете все ветки в компостную кучу. Там все это добро гниет и года через 3-4 вы гарантированно получите прекрасное органическое удобрение — компост. Все это, конечно, замечательно, но слишком долго.

Если же вы предварительно измельчите ветки и листья на них, то компост у вас созреет за сезон, а то и за пару месяцев. И тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.

Аппараты, существующие в продаже, не дешевы, поэтому мы предлагаем вам ознакомиться с инструкцией, позволяющей сделать садовый измельчитель своими руками.

Мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен. Естественно, на его изготовление пойдут некоторые детали, которые будут стоить денег. Однако, в среднем, самодельный агрегат обойдется вам в 2 раза дешевле, чем готовый измельчитель раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя вам понадобятся:

• Дисковые пилы – 15-25 штук
• Мотор – бензиновый или электрический
• Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы и гайки
• Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень
• Подшипники
• Металлические трубы для рамы
• Листовой металл для бункера
• Шайбы из пластика 14-24 штуки

Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата

Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при помощи ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет собой металлический диск с 2-3 режущими поверхностями.

Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность и их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это не слишком удобно, кроме того, отнимает у вас время.

Если вы решили сделать измельчитель садовый своими руками, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный и, главное, долговечный нож.

В среднем, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Каждый диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных для того, чтобы пилить твердую древесину. Поэтому  травяные стебли, листья и ветки для них будут все равно, что семечки.

В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов и приобрести ей замену.

Дисковые пилы можно с успехом использовать в качестве ножей для измельчителя

Однако, нож – это еще не все. Для того, чтобы привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель.

Его использование может показаться несколько неудобным из-за кабеля и необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и не выделяет выхлопные газы.

Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для тех случаев, когда требуется дробить грубый материал часто и долго.

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1. Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга.

Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика.

Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее!

6. Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали

Преимущества самодельного варианта

В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения.

Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками.

Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.

Садовый измельчитель в действии

Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала.

Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья.

Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке.

Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – все ее элементы не отличаются дороговизной.

Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью.

Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента.

Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его своими руками!

пример использования этого агрегата

Источник: //econet.ru/articles/111814-kak-sdelat-sadovyy-izmelchitel-svoimi-rukami

Садовый измельчитель своими руками

Садовые работы не обходятся без отходов различного типа. Это могут быть обрезанные ветки или скошенная трава. Привычка все сжигать не приносит пользы ни земле, ни атмосфере. Можно пойти другим путем и обеспечить использование отходов в качестве материалов для удобрения.

Чтобы добиться этого, необходимо предусмотреть компостную яму. Бросать в нее большие ветки нет смысла, т. к. они будут перерабатываться годами. Лучшим решением будет самодельный садовый измельчитель. Но перед тем как его собрать, необходимо хорошо понимать, какие виды измельчителей существуют.

Об этом речь пойдет в статье.

Какими бывают измельчители

Садовые измельчители есть нескольких вариантов. Некоторые создавались специально для использования в домашних условиях, другие имеют большие габариты, поэтому применяются в промышленных масштабах. Но принцип работы у них один. Различия лежат в типе измельчительной системы и приводе. Каждую следует рассмотреть отдельно.

Компоненты

Чаще всего садовый измельчитель представляет собой небольшую конструкцию, которую легко передвигать по территории. Она состоит из:

• двигателя;
• вала с ножами;
• короба, куда закладывается материал;
• рамы,
• кожуха;
• сита;
• панели управления;
• бункера;
• проталкивателя.

Двигатель у измельчителя может быть электрическим или топливным. Первый не имеет вредных выбросов, а также работает несколько тише своего топливного аналога. Но в некоторых случаях он может уступать по мощности. Кроме того, бензиновый двигатель гарантирует отличную автономность.

Его можно применять в любой точке сада без того, чтобы тянуть удлинители. При этом расход бензина не слишком велик. Запуск чаще всего обеспечивается ручным стартером. Для электрических моделей измельчителей есть блок управления. Клавиша пуска несколько утоплена, чтобы предотвратить непреднамеренный запуск.

Клавиша остановки выделена красным цветом и имеет большие габариты.

От двигателя вращение передается на вал. На нем находятся элементы, которые производят измельчение. Сырье попадает через загрузочный бункер. Чтобы ветки не застревали, в комплекте с большинством моделей поставляется проталкиватель.

Он представляет собой небольшой пластиковый брус, которым можно подтолкнуть ветки к режущей системе. После измельчения сырье может попадать на сито, которое распределяет его по фракциям или высыпаться в бункер.

Весь механизм закреплен на стальную раму, которая представляет собой конструкцию из сваренных трубок. Чтобы при измельчении ничего не разлеталось на нее надевается металлический или пластиковый корпус. В конструкции обязательно присутствует рукоятка и пара колес, за которые садовый измельчитель легко передвигать.

Измельчительные системы

Садовые измельчители могут быть универсальными или направленными только на один вид сырья. В зависимости от этого выделяют несколько видов механизмов:

• ножевые;
• фрезерные;
• турбинные;
• валковые;
• молотковые;
• с леской.

Ножевые измельчительные системы используются чаще всего. Они отлично перемалывают как ветки, так и сорняк. Но у них есть некоторые ограничения по толщине обрабатываемых веток. Второй вид измельчительных систем отлично подходит для веток.

При этом такой механизм практически ничего не сможет сделать с травой. Турбинный вариант схож с тем, который применяется многим и в домашнем хозяйстве. На вращающийся цилиндр закрепляется несколько лезвий, которые измельчают попадающий продукт.

Подходит такое измельчение для небольших веток, травы, а также различных плодов, например, кабачков. Молотковые представляют собой вращающуюся заготовку с острыми выступами через определенные промежутки. Подходит для обработки тонких ветвей.

Те механизмы, где в роли измельчителя выступает леска, подходят только для травы, т. к. неспособны справиться с ветками.

Приводные системы

Если в планах есть изготовление измельчителя, который будет использоваться постоянно, тогда есть смысл в приобретении отдельного двигателя. В других случаях его можно применять от других инструментов.

В качестве электрического двигателя отлично подойдет мотор от самодельного заточного станка или помпы. Бензиновый или дизельный двигатель можно использовать от мотоблока, который простаивает большую часть года. Основные преимущества и недостатки каждого были описаны выше.

Особое внимание при изготовлении собственного измельчителя стоит обратить внимание на мощность двигателя.

Если есть потребность в измельчении веток с диаметром в 4 см, тогда стоит смотреть в сторону двигателя с мощностью от трех кВт. Когда есть доступ к трехфазной сети, тогда можно поставить мотор с потреблением в 6 кВт. Он позволит обработать заготовки с диаметром до 15 см.

Важным узлом в измельчителе является привод, который соединяет двигатель с валом. Он может быть:

• прямым;
• цепным;
• ременным.

Каждый из них имеет свои преимущества. Стоит отметить, что ременной является одним из наиболее безопасных, но он может покручиваться, если диаметр заготовок превышает номинальный.

Совет! Если принято решение использовать бензиновый двигатель для садового измельчителя, тогда стоит брать в расчет только те, которые имеют мощность более 5 л. с.

Чертежи для самостоятельной сборки

Самостоятельно можно изготовить измельчитель, который будет использоваться для получения щепы и тот, что подходит для переработки травы или некоторых плодов. Каждый требует отдельного рассмотрения.

Измельчитель для веток

Один из вариантов измельчителя, который можно собрать самостоятельно, имеет в своей основе насадки для циркулярной пилы с победитовыми напайками. Для всего агрегата понадобятся такие компоненты:

• двигатель;
• отрезные пилы;
• штанга;
• шкив;
• материал для рамы;
• шкив;
• металл для кожуха и бункера;
• прокладки для ножей.

Отрезные пилы подбираются любого удобного диаметра, но не больше 250 мм, т. к. корпус измельчителя получится слишком громоздким. Их понадобится 20 штук.

В качестве штанги можно использовать шпильку с резьбой М20, также стоит запастись гайками к ней.

Шкив необходимо подобрать такой, который обеспечит передачу усилия и требуемые обороты, подойдет, например, от автомобильного генератора. В качестве листового материала подойдет оцинкованный металл.

Процесс сборки

Первым делом необходимо изготовить рабочий механизм, который представляет собой объединенные пильные диски. Нет смысла монтировать их вплотную. С одной стороны, это уменьшит площадь измельчения, а с другой, не получиться добиться требуемого результата. Элементы надеваются на подготовленную шпильку.

Между ними необходимо сделать проставки из металлических или пластиковых шайб. После того как для будущего измельчителя надеты, их необходимо стянуть гайками с двух сторон, чтобы они не перемещались по шпильке. На шпильку с двух сторон монтируются подходящие подшипники, благодаря которым будет осуществляться вращение.

С одной из сторон закрепляется шкив, на который будет надет ремень.

Из металлического уголка или квадратной трубы изготавливается рама, на которую можно будет зафиксировать двигатель и рабочий узел измельчителя. Ширина рамы должна быть не больше длины шпильки либо для нее можно предусмотреть дополнительное крепление.

К раме привариваются ножки, которые позволят поднять измельчитель до требуемой высоты. Изготавливаются держатели подшипников. Их можно позаимствовать со схожих механизмов. Они представляют собой полукруглые хваты.

Потребуется правильно расположить держатели на раме измельчителя, не должно быть малейшего перекоса.

Обратите внимание! Вал необходимо отцентрировать, чтобы при работе не было лишнего шума и вибрации. Это можно сделать добавлением дополнительного груза на вал.

Двигатель фиксируется к раме подвижно. Это необходимо для того, чтобы была возможность легко варьировать натяжение ремня от двигателя к шкиву измельчителя. Когда основная конструкция готова, можно приступить к изготовлению кожуха для измельчителя.

Закрыть необходимо пространство, где движется ремень, чтобы на него не наматывались посторонние предметы. Потребуется также изготовить бункер, в который будет производиться основа для измельчения. Его можно собрать жестким из стали или мягким из оцинкованного металла.

Небольшая металлическая юбка потребуется в том месте, где из измельчителя будет высыпаться готовый продукт. Она будет направлять компоненты в подготовленный контейнер.

Совет! Щепу фруктовых деревьев после измельчения лучше хранить отдельно. Она может понадобиться для холодного или горячего копчения.

Измельчитель для травы

О том, как сделать садовый измельчитель своими руками для небольших веток, было рассказано выше. Но в некоторых случаях требуется заготовка корма для скота. Для этого потребуется измельчитель для травы. Примерный чертеж такого измельчителя можно увидеть ниже. Он отличается от предыдущего измельчителя механизмом, который будет использован.

Для изготовления измельчителя понадобятся такие компоненты:

• круглая металлическая емкость;
• электрический двигатель;
• металлические пластины-ножи.

Двигатель используется электрический, т. к. нет необходимости в задействовании высоких мощностей. Такой измельчитель редко транспортируется по территории, поэтому его можно расположить стационарно. В качестве емкости подойдет металлическое ведро или бочка.

В днище емкости для измельчителя сверлится отверстие, через которое будет просунут вал двигателя. В качестве измельчителей можно использовать несколько металлических ножей, как показано на фото.

В этом случае их необходимо разделить проставками и зафиксировать гайкой.

Другим вариантом для измельчителя будет металлический диск, на который монтируется несколько ножей. Такая конструкция есть на чертеже выше. Попадая между ножами, трава или другие компоненты будут измельчаться.

Садовый измельчитель можно изготовить из болгарки, описание такой конструкции есть в видео.

Резюме

Как видно, собрать измельчитель собственными руками не представляет особой сложности. Но это справедливо в том случае, если основные компоненты уже есть в наличии или их можно купить дешево. Также стоит проанализировать, сколько времени уйдет на сборку измельчителя. В некоторых случаях дешевле будет купить готовый вариант измельчителя, чем возиться с собственным.

Источник: //2proraba.com/instrumenty/samodelnyj-sadovyj-izmelchitel.html

Садовый измельчитель своими руками: основные этапы сборки конструкции

Садовый участок – место, где можно насладиться сочной зеленью к завтраку и птичьими трелями по утрам, а также провести приятно время с пользой, погрузившись в свежие краски природы.

Если же рассматривать сад с более прозаичной точки зрения, то создание аккуратного участка невозможно без устранения растительных отходов.

Весенняя обрезка плодовых деревьев, вырезка старой клубники и малины, море сорняков после прополки грядок – все это складывается в кучи с тем, чтоб сжечься по завершению сезона.

Экономные хозяева, знающие, как можно использовать эти отходы для пользы, создают на участках компостные кучи, которые за 3-4 сезона из всего этого добра преобразуют материал в отличное органическое удобрение. Решая создать садовый измельчитель своими руками, можно получить превосходный материал в виде древесных щепок или муки, который удобно применять для ускорения ферментизации компоста.

Принцип работы измельчающего устройства

Самодельный садовый измельчитель поможет не только извлечь практическую пользу из отходов, но облегчить наведение красоты на участке. С помощью такого измельчителя можно раздробить любые растительные остатки в мелкую щепу.

Такие щепки интересно смотрятся в качестве декоративной мульчи для дорожек и клумб

Измельчитель работает по принципу мясорубки, в которой ветка в 1,5-7 см, попадая в приемный бункер и передвигаясь к системе измельчения, легко перемалывается в мелкую щепу.

Бункер представляет собой конструкцию, которая не допускает попадание деталей одежды и рук в область вращающихся ножей. Система измельчения состоит из фрезы и нескольких ножей.

Толщина вала зависит от предназначения устройства, так для измельчения тонких 3 см веток устанавливается 8 см вал.

Работать с измельчителем следует в защитных очках и перчатках

Производительность техники напрямую зависит от мощности двигателя. Так измельчитель, мощность двигателя которого находится в диапазоне до 2,6 кВт, способен перемалывать ветки d=5 см.

Как выбрать садовый измельчитель, читайте тут: //diz-cafe.com/tech/kak-vybrat-sadovyj-izmelchitel.html

Подбор необходимых материалов

Самодельный садовый измельчитель отходов мало чем отличается от промышленных аналогов этих устройств. Стационарный измельчитель можно сделать на базе циркуляционной пилы.

Для этого в агрегате достаточно заменить диски на режущий вал или фрезу, а также присоединить приемный короб-бункер.

Либо использовать эти пилы в качестве измельчительного устройства, разместив одновременно на вале сразу несколько штук.

Электромотор бесшумен в эксплуатации и при этом не выделяет выхлопные газы. Такие характеристики электромотора позволяют использовать его не только на придомовой территории, но и в закрытых помещениях.

Единственный недостаток устройства – необходимость подключения к системе электроснабжения.

Для работы с грубым материалом в достаточно больших объемах наиболее предпочтительно использовать мотоблок, мощность которого значительно выше мощности традиционного электродвигателя

Совет. Использование дисковых пил с твердосплавными насадками позволит создать надежный и долговечный нож, который не требует периодической процедуры подтачивания.

Для сборки качественного ножа требуется в среднем от 10 до 20 пил толщиной в 6-10 см.

Установка режущих пил

Режущие пилы набираются на шпильку – ось, диаметр которой равен диаметру посадочных дисков. Для сборки режущего устройства потребуются также гайки и шайбы того же размера.

Заранее надо подготовить тонкие шайбы, которые можно вырезать из пластика. Эти шайбы потребуются для разведения дисков на равноудаленное расстояние друг от друга с тем, чтоб при вращении их слегка выступающие зубья не цеплялись между собой.

Количество шайб должно быть на 1 элемент меньше, чем количество дисков.

На нанизанную дисками шпильку устанавливается шкив, который можно взять от помпы или от генератора ВАЗ. Для вращения оси потребуются два подшипника с внутренним d=20мм

Изготовление и обустройство рамы

Раму для крепления штанги мотоблока можно сварить из профилированных металлических труб. К сваренной конструкции крепится диск таким способом, чтоб он мог свободно перемещаться относительно дисковых пил. Такое расположение позволит в случае необходимости регулировать натяжение ремня привода.

Для упирания веток во время переработки к конструкции можно прикрепить упорный брусок из профиля

Крепление кожуха и бункера

Кожух на конструкцию можно вырезать из оцинкованной стали, но более предпочтительно изготовить его из листового металла. Материалом изготовления приемного бункера может выступать обычная оцинкованная сталь.

Кожух надевается непосредственно на режущий блок. Сверху конструкции крепится бункер для загрузки сырья

Больше вариантов самодельных траворезок: //diz-cafe.com/tech/izmelchitel-travy-svoimi-rukami.html

Преимущества самодельного аппарата

Садовый измельчитель своими руками, в отличие от моделей заводского исполнения, более универсален. Его можно использовать не только для переработки веток и травы, но также и для дробления плодов и различных вариаций бытового мусора.

Мощный агрегат способен осилить даже ветки диаметром в 10 см

Горизонтальное расположение двигателя на одном уровне относительно ножей позволяет предупредить его поломку от попадания мокрых стеблей. Работа с агрегатом упрощается за счет того, что теперь нет необходимости следить за влажностью сырья и сортировать ветки по размерам.

Самодельный измельчитель садовых отходов отличается высокой производительностью: дисковые пилы с большой скоростью способны переработать даже довольно толстые ветки. Себестоимость измельчителя выйдет в два раза дешевле, а мощность – в разы больше. Созданный таким способом агрегат будет не хуже дорогого заводского садового инструмента.

Не забывайте о правильном хранении электротехники: //diz-cafe.com/tech/kak-xranit-instrumenty.html#i-13

Источник: //diz-cafe.com/tech/sadovyj-izmelchitel-svoimi-rukami.html